Componentes de cerâmica de alumina de forma personalizada são um tipo de peças estruturais de alto desempenho no campo de cerâmicas avançadas que são personalizadas de acordo com necessidades específicas. Comparado com os produtos cerâmicos de alumina padronizados, a diferença central é que eles podem obter moldagem precisa de formas geométricas complexas através da tecnologia de usinagem de precisão, mantendo a alta dureza inerente (HRA ≥ 85), resistência a alta temperatura (temperatura de operação até 1600 ° C), resistência à corrosão química e excelentes propriedades elétricas de isolamento de alumínios. Esse tipo de produto é desenvolvido especialmente para resolver problemas de design fora do padrão no campo industrial e é particularmente adequado para cenários com requisitos rígidos sobre propriedades materiais e adaptabilidade estrutural.
As peças de formato especial de cerâmica de alumina combinam o design auxiliado por computador (CAD) e a tecnologia de usinagem de controle numérico (CNC) para obter formas complexas de planos bidimensionais a estruturas tridimensionais, com uma precisão mínima de usinagem de ± 0,01 mm. O acabamento superficial do produto pode atingir o RA0.2μm, o que reduz efetivamente a perda de atrito e melhora o desempenho de vedação. Sua pureza material (conteúdo de Al₂o₃ ≥ 95%) garante a estabilidade dimensional para uso a longo prazo e tem desempenho excelente nas áreas de equipamentos semicondutores, sistemas de propulsão aeroespacial, implantes médicos, etc. As aplicações típicas incluem:
Base de sensor de alta precisão: tampão de tensão térmica usando baixo coeficiente de expansão térmica (7,2 × 10⁻⁶/℃)
Câmara de câmara gravada em plasma: alta densidade (3,9g/cm³) para resistir à erosão química
Peças de conexão conjunta artificial: Certificação de biocompatibilidade (USP Classe VI) para atender às necessidades médicas
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