Pino de cerâmica de alumina

O pino de cerâmica de alumina é um componente cerâmico de alta eficiência com α-alumina de alta pureza (Al₂o₃) como a principal fase cristalina. Se destaca no campo industrial com suas propriedades de material exclusivas. Comparado com pinos metálicos tradicionais ou pinos plásticos, os pinos de cerâmica de alumina se destacam na dureza, resistência à alta temperatura, resistência à corrosão e desempenho de isolamento. Sua dureza Rockwell atinge o HRA80-90, perdendo apenas o diamante, e sua resistência ao desgaste é 266 vezes a do aço manganês e 171,5 vezes o de ferro fundido fundido. Ao mesmo tempo, pode funcionar de forma estável a uma alta temperatura de 1600 ℃ por um longo tempo e possui excelente isolamento elétrico (resistividade> 10uo Ω · cm). Essas características o tornam um substituto ideal para peças de metal sob condições de trabalho severas, como alta temperatura, corrosão e desgaste.

Recursos principais
Superhard e resistente ao desgaste: a dureza dos pinos de cerâmica de alumina excede em muito os dos materiais metálicos, que podem resistir efetivamente e prolongar significativamente a vida útil do equipamento.
Resistência à alta temperatura e estabilidade térmica: ponto de fusão de até 2050 ℃, coeficiente de baixa expansão térmica (8-9 × 10⁻⁶/℃), excelente resistência ao choque térmico, adequado para forno de alta temperatura, peças do motor e outras cenas.
Ineridade química: resistente a ácido, álcalis, corrosão do metal fundido (exceto ácido hidrofluórico e álcalis concentrados a quente), adequado para reatores químicos, vedações do corpo da bomba e outros ambientes corrosivos fortes.
Desempenho de isolamento elétrico: alta resistividade e baixa constante dielétrica o tornam um material de substrato ideal para embalagem de dispositivos eletrônicos, garantindo a estabilidade da transmissão de sinal.
Biocompatibilidade: a cerâmica da alumina de alta pureza (como 99,5% Al₂o₃) pode ser usada para articulações artificiais e implantes dentários, não tóxicos e compatíveis com o tecido humano.
Áreas de aplicação
Indústria eletrônica: como substratos de circuitos integrados, isoladores de alta tensão e dissipadores de calor LED, fornecendo suporte ao isolamento e funções de dissipação de calor.
Engenharia Mecânica: Usado para peças de desgaste rico, como rolamentos, vedações, válvulas, etc. para reduzir o tempo de manutenção do tempo de inatividade do equipamento.
Campo médico: fabricação de cabeças articulares artificiais e implantes dentários, reduzindo o risco de dissolução óssea e melhorar a durabilidade dos implantes.
Energia e indústria química: como revestimentos de forno de alta temperatura e vedações mecânicas da bomba química, resistindo à erosão por meio corrosivo.
Vantagens de desempenho
Leve: A densidade é apenas metade da do aço (3,8-4,0 g/cm³), reduzindo a carga no equipamento.
Conformidade ambiental: sem poluição por metais pesados, compatível com os padrões ROHS.
Processamento personalizado: formas complexas podem ser feitas através de moldagem por precisão (como prensagem a seco e moldagem por injeção) para atender às diversas necessidades.